Ekovalaistus-projektin avulla huoltokustannukset kuriin

Case: Sten & Kimet

Yrityksestä

Stén & Co Oy Ab on suomalainen perheyritys, jonka taustalta löytyy sepäntaitoja ja miilunpolttoperinteitä usean sukupolven ajalta. Emoyhtiö Stén & Co on erikoistunut työkalu- ja erikoisterästen maahantuontiin ja varastointiin.

Tytäryhtiö Sten on keskittynyt työkaluterästen ja muiden erikoisterästen kauppaan ja lämpökäsittelyyn. Toisena tytäryhtiönä konserniin kuuluu Kimet, joka puolestaan on erikoistunut ruostumattomien ja haponkestävien terästen maahantuontiin ja tukkukauppaan.

  • Konsernin teräspalvelukeskus sijaitsee Ilvesvuoren teollisuusalueella, Hämeenlinnanväylän läheisyydessä.
  • Reilut 13.000 m2 tuotantotilaa
  • Noin 1.500 m2 toimistotilaa.

Lähtötilanne

Yrityksen halleissa oli rakennusvaiheessa asennettu 400 W:n monimetallivalaisimet, jotka antoivat hyvän valon. Näissä valaisimissa oli kuitenkin isot huoltokustannukset. Valaisimet kävivät niin lämpimänä, etteivät valaisinten valonlähteet kestäneet luvattua polttoaikaa. Useita valonlähteitä oli yhtäaikaisesti jatkuvasti rikki, vaikka niitä vaihdettiin säännöllisesti.

Ratkaisu

Kimet-halli

  • Noin 125 nykyistä valaisinta vaihdetttiin uusiin LED-valaisimiin, joihin liitettiin säätömahdollisuus DALI-ohjauksen avulla. Suunnittelussa käytetyllä valaisimella halliin saavutettiin noin 300 LUX:in valaistusvoimakkuus.
  • Kimet-hallin valaistusohjaus on hienojakoinen. Jokaisen hyllyvälin valaistus ohjataan nyt erikseen. Tilan pääkäytävien valaistus ohjataan käytävittäin kolmessa eri lohkossa. Työskentelyalueet, kuten sahaamo ja pakkaamo ohjataan omana ryhmänään.
  • Kimet-halliin tuli yhteensä noin 55 tunnistinta.
  • Kimet-halliin lisättiin lisäksi muutama valaisin antamaan valoa sellaisille alueille, joissa työskentelyn kannalta tarvitaan enemmän valoa.

Sten-halli

  • 66 kpl nykyistä valaisinta vaihdettiin uusiin LED-valaisimiin, jotka ovat säädettävät DALI-ohjaustavalla.
  • Suunnittelussa käytetyllä valaisimella halliin saavutettiin noin 300 LUX:in valaistusvoimakkuus.
  • Halli jaettiin ohjausteknisesti kuuteen eri valaistuslohkoon: kolme molemmin puolin hallia jakavaa pilarijonoa.
  • Halliin asennettiin noin 12 läsnäolotunnistinta, jotka ohjaavat valaistusta lohkoittain tarpeen mukaan, huomioiden ulkoa tulevan luonnonvalon (vakiovalosäätö).
  • Vanhat ulkovalaisimet vaihdettiin Meyer Lighting Fluxa LED 52W -malliin ja pysäköintialueiden valaisimet vaihdettiin LUG:in valaisimeen.

Millaisia hyötyjä saavutettiin?

  • Huomattavasti pienempi energiankulutus.
  • Erittäin paljon alhaisemmat ylläpitokustannukset.
  • Tyytyväisempi henkilöstö: valaisimet ovat aina päällä ja valonlähteet ovat pysyneet ehjinä. Valaistus toimii täysautomaattisesti, eikä sitä tarvitse sammutella erikseen. Tuotantotiloissa on myös parempi valaistus kuin aiemmin.
  • Uudella valaistuksella ja valaistuksen ohjauksella saavutettiin arviolta noin 70 prosentin energiansäästö verrattuna vanhaan ratkaisuun.

Energiansäästöä

noin 70%

verrattuna vanhaan ratkaisuun.